ТС
КРОВЛЯ

ТС
ФАСАД

КАТАЛОГ
ПРОДУКЦИИ

Параметры качества кровельных дюбелей.

Качество продукции — это оценка потребителем степени соответствия продукции индивидуальным и общественным ожиданиям, обязательным нормам в соответствии с ее назначением.

Это определение достаточно точно описывает взаимосвязь качества и ожиданий потребителя от товара. На практике это означает невозможность зафиксировать качество того или иного товара само по себе, мы постоянно сравниваем качество с ценностью, т.е. степенью удовлетворения потребителей. В наш обиход прочно вошло выражение «оптимальное соотношение цена-качество». Естественно, ценность товаров для разных категорий клиентов и единичных клиентов разная и, скорее всего, нельзя произвести товар, одинаково удовлетворяющий все категории клиентов.  Но продавать практически идентичные с точки зрения потребительских свойств товары разным клиентским сегментам, вполне можно, т.к. ценность, которую вкладывают в эти товары разные клиенты, безусловно, разная. Как говорится, на каждый товар обязательно найдется свой покупатель.

Именно поэтому разговор о качестве можно вести только с позиции номинального качества или качества по определенной цене. Это означает, что мы будем рассматривать качество кровельного дюбеля как товара имеющего определенную цену и удовлетворяющего ожидания большинства потребителей, т.е. соответствие цены заявленным потребительским свойствам. Какими же свойствами должен обладать качественный кровельный дюбель и как производители добиваются этого соответствия, и будет рассмотрено далее.

Обычно исчерпывающие данные о качестве товара предоставляют ГОСТы, но как таковых ГОСТов на кровельный дюбель не существует. Европейская практика оценки качества кровельного дюбеля выделяет два основных показателя:  
 

  • сила вырыва мембраны из-под тарельчатой части крепежного элемента (т.к. мембрана является самым слабым по прочности компонентом в системе крепления)
  • морозостойкость.   

Согласно европейским стандартам качества для данного типа крепежа, в настоящий момент мы имеем условное значение механической прочности в 80кгс на точку крепления. Данное значение предоставляется большинством производителей ПВХ-мембран для расчета необходимого количества крепежа в зависимости от ветровой нагрузки на конкретном объекте строительства.  Расчетные 80кгс обусловлены силой вырыва  мембран из-под тарельчатой части крепления при угловых неравномерных динамических нагрузках приложенных к мембране.  Исходя из этой цифры, кровельный дюбель должен иметь механическую прочность не менее 80 кгс. Как пример, при проведении подобного испытания кровельного крепежа РОКС, результат показал, что прочностные характеристики крепежа намного выше, чем у гидроизоляционного материала. По достижении нагрузки 119кгс мембрана стала вырываться из-под закреплённого дюбеля. При этом сам дюбель не претерпел никаких изменений.

В начальный период производства кровельных дюбелей в России была настоящая погоня за механической прочностью дюбеля. Подменяя понятия «механическая прочность дюбеля» и «сила вырыва мембраны из под его тарельчатой  части», ставя между этими показателями знак равенства,  производились дюбели с прочностью 250-300 кгс. Как показало будущее эта гонка была гонкой в никуда: при стремлении увеличить  механическую прочность дюбеля, делая его все более жестким, увеличивалась его хрупкость (все помнят «тест на прочность» через сильный удар ногой) и уменьшалась морозостойкость, дюбели лопались и переставали выполнять свою функцию. Минимально допустимой прочности в 80 кгс навскидку тоже мало, т.к. кроме постоянно действующих статических нагрузок, возможны пиковые динамические (резкие порывы ветра, например), что вызывает так называемую усталость материала дюбеля, приводящая к изменению его свойств. Вот и получается, что запас прочности кровельного дюбеля должен быть, как минимум, 2.

 Т.о. мы получили первое свойство, характеризующее качественный дюбель – механическая прочность в районе 160-200 кгс.

Помимо механической прочности, даже важнее нее, заказчика интересует срок эксплуатации кровельной конструкции, или, проще говоря, ее долговечность.  Долговечность кровельного дюбеля - это способность сохранять работоспособность крепежа до наступления предельного состояния при определенных условиях эксплуатации. Считается, что предельное состояние - это потеря  50% свойств.

Долговечность кровельного дюбеля как связующего отдельных частей пирога в наибольшей мере влияет на долговечность конструкции. Основной характеристикой,  влияющей на долговечность  крепежа, является морозостойкость, т.е. способность крепежа в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное переменное замораживание и оттаивание без видимых признаков разрушения и без значительного понижения прочности. Основная причина разрушения материала под действием низких температур — расширение воды, заполняющей поры материала, при замерзании. Морозостойкость в лабораторных условиях измеряется количеством циклов. На момент проведения испытаний кровельного крепежа РОКС, методика испытания по морозостойкости, использующаяся в Институте исследований, испытании строительных материалов и продукции «КОМПОЗИТ-ТЕСТ»,  предусматривала  60 циклов переменного замораживания и оттаивания после которых измеряется изменение прочности по отношению к первоначальной. В испытаниях кровельного дюбеля РОКС это изменение составило 0,5%, что можно отнести к статистической погрешности  при испытаниях дюбеля и без воздействия знакопеременных температур. Критичными являются изменения в 15% и больше, что говорит о слабой морозостойкости изделия, как следствие - его долговечность вызывает большой вопрос.

Оговоримся, что показатель морозостойкости не дает ответа вопрос по срокам эксплуатации крепежа (на это влияют другие свойства самого крепежа, а также условия эксплуатации), но сравнивая результаты испытаний различных производителей по показателю морозостойкости (количество циклов испытаний и изменения прочности), можно определить более надежный крепеж во временной перспективе. Например, финская компания SK Tuote, производитель кровельного дюбеля Кроко (Croco), оценивает долговечность своего дюбеля только исходя из прошедшего срока службы.  К сожалению, на данный момент сравнить  кровельные дюбели РОКС, Термоклип, Руфикс и др. по показателю морозостойкости не представляется возможным ,т.к. испытания дюбелей не всех перечисленных торговых марок имеются в открытом доступе.

Гарантийные обязательства прямо и неразрывно связаны с долговечностью, вот и непонятно откуда вновь появившиеся производители умудряются давать гарантию на 5 или даже 10 лет, хотя выпуском занимаются только 1 год.

Т.о. долговечность – важнейший фактор характеризующий качество кровельного дюбеля.

Проведение климатических испытаний и анализ потери изделием свойств  - хороший способ выявить различия в долговечности кровельных дюбелей различных производителей.

Еще один фактор характеризующий качество дюбеля – его термостойкость, и как производная, изменения линейных размеров дюбеля после теплового воздействия.

В лабораторных условиях крепеж на термостойкость испытывают при температуре 80±20С в течение пяти часов, после которых проверяют изменение геометрических размеров, наличие трещин, расслоений, вздутий и раковин на поверхности дюбеля.

Наш опыт применения качественного сырья и соблюдения технологического процесса производства кровельного дюбеля,  говорит, что изменение линейных размеров дюбеля после теплового воздействия, без ухудшения заявленных потребительских свойств, не должно превышать 2%. Увеличение данного показателя дает повод усомниться в  стабильности качества исходного сырья и надежности производства.